鋁壓鑄模具是一個封閉的容器，在高壓和高溫下將熔融金屬注入其中，然后快速冷卻，直到凝固部分足夠堅硬以允許從模具中彈出。
鋁壓鑄模具制作工裝
模具或壓鑄工具由合金工具鋼制成，至少有兩個部分，固定半部分（蓋半部分）和移動半部分（頂出模具半部分），以允許移除鑄件。模具還可以具有可移動的滑塊、型芯或其他部分，以在鑄件中產生孔、螺紋和其他所需形狀。
鋁壓鑄模具制作開口
固定半模上的孔允許熔融金屬進入模具并填充型腔。噴射器半部通常包含將熔融金屬引導至型腔的流道（通道）和澆口（入口）。模具還包括用于固定兩半的鎖定銷、用于幫助移除鑄件的頂針以及用于冷卻模具的開口以幫助冷卻模具并固化熔融金屬。
運行任何壓鑄模具所需的一個非常重要的附件稱為壓鑄套筒。壓鑄套筒是一個空心管，當它安裝在壓鑄機中時，它插入模具固定半部的孔中。套筒從模具水平伸出，套筒頂部有一個小開口，熔融金屬在此處倒入，以準備將金屬注入模具的柱塞。需要每隔一定時間更換一次，這對整個過程非常重要。很多時候，當模具從壓鑄機中移出時，沒有與模具一起發送，這給購買者帶來了問題，因為制造新套筒的提前期。
